葫芦岛物流输送线-叁崎涂装生产线-自动化物流输送线

自动化流水线设计的内容：

    1. 确定自动化流水线的生产节拍；

    2. 组织工序同期化及工作地（设备）需要量；

    3. 确定流水线的自动化工人需要量，合理地配备人数；

    4. 选择合理的运输工具；

    5. 流水线生产的平面布置；

    6. 制定流水线标准计划指示图；

    7. 对自动化流水线组织的经济效果进行评价。

自动化流水线设计的步骤：

    1. 计算自动化流水线的节拍；

    2. 进行工序同期化，计算工作地（设备）需要量；

    3. 计算工人需要量，合理配备工人；

    4. 流水线上传送带的速度与长度的计算；

    5. 流水线平面布置设计；

    6. 流水线标准计划指示图表的制定；

    7. 自动化流水线经济效果指标的评价。

    自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，葫芦岛物流输送线，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统。自动生产线是以后工厂生产的趋势。自动生产线生产厂家叁崎涂装在这里与大家分享一下自动生产线的基本组成与类型。

一、自动生产线的基本组成

    自动生产线基本上是由工艺装备、工件传输系统、控制系统、检测系统和辅助系统组成。其中，每一工作单元都可自成一个独立的系统，同时也都是一个机电一体化的系统。

自动生产线组成

    自动生产线各个单元的执行机构基本上以气动执行机构为主，大型物流输送线，但输送单元的机械手装置整体运动则采取步进电机驱动、精密定位的位置控制，该驱动系统具有长行程、多定位点的特点，是一个典型的一维位置控制系统。分拣单元的传送带驱动则采用了通用变频器驱动三相异步电动机的交流传动装置。位置控制和变频器技术是现代工业企业应用较为广泛的电气控制技术。自动生产线中应用了多种类型的传感器，分别用于判断物体的运动位置、物体通过的状态、物体的颜色及材质等。

二、自动生产线的类型

    根据自动生产线布局形式可分为：直线排列的自动生产线、折线排列的自动生产线、框型封闭式自动生产线等。

    根据工件的输送形式可分为：用料槽输送的自动生产线、用机械手输送的自动生产线、用传输带输送的自动生产线和带随行夹具的自动生产线等。为了便于从某一方面分析和掌握自动生产线的特性与规律，也可按不同的特征进行分类。

1.具有全自动生产65压杆组件组装的能力(主要针对65系列阀，进一步扩展到85系列控制阀)

2.通过更换产品治具实现换线功能.

3.所有运动体运动范围之内需安装安全保护装置.对员工有夹伤的风险的设备，需要采用双手启动的设计。

4.生产设备上供人员作业的工作位置，应安全可靠。其工作空间应保证操作人员的身体有活动余地。危险作业点，应留有足够的退避空间。

5.有安全隐患的区域，自动化物流输送线，在容易观察到地位置张贴有安全警示标识。（如高温警告，夹手警告，触电警告等）

6.针对各机动装置或有安全隐患的部件，安装有防护罩或防护设计。

自动化组装流水线设备简述

此设备总共有10种物料，设备作用是将10种物料组装到一起。而六轴机器人的作用在贯穿一整个组装流程，从每个零件的转移，到每个零件的组装；都是在六轴机器人下完成，它是这个设备的'执行官'，参与到每一个动作当中；是整个设备的运转纽带。