废水主要来自涂装前处理产生的脱脂、磷化、钝化废水、阴极电泳产生的含电泳漆的废水。水性中涂料的喷漆室及清洗产生的废水,面漆喷漆室循环用水定期排放的废水。
一般将全部废水集中在地下室根据污水种类分别进行治理。对于含酸碱废水进行中和,沉淀、过滤、排放;对含6价铬(Cr6-)的废水,雅安悬挂五金喷漆,使用电解法和化学还原法处理;对喷漆室废水,无论是水性漆还是溶剂型漆的废水,都添加絮凝剂进行处理,漆渣被自动排出,处理过的废水,继续循环使用,漆渣烧掉或与其他工业废料一起处理掉。
自动涂装生产线组成部分
前处理机组是表面处理常用的设备,悬挂五金喷漆喷塑生产线,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。
喷粉系统中的大小旋风+滤芯回收装置是较先进,上色换色较快的粉末回收装置。粉末回收率达到98%。
喷漆设备可分为油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。
热源系统是设备加热方式,它利用对流传导原理对烘炉进行加热,达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。生产热源的循环风机如是 耐高温风机,则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。
电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器来控制主机,根据编制的控制程序对各工序进行自动控制,数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中 常用的控制方式,各个工序单列控制,电控箱(柜)设置在设备附近,造价低、操作直观、维修方便。
悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。
喷涂设备(喷塑设备)热源系统
喷涂设备(喷塑设备)热风循环应用较普遍的加热方式,悬挂五金喷漆喷塑厂,它利用对流传导原理对烘炉进行加热,达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定:置于**部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是耐高温风机,则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。
喷涂设备(喷塑设备)电控系统
喷涂设备(喷塑设备)喷涂、喷涂流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器(PLC)来控制主机,根据编制的控制程序对各工序进行自动控制,数据采集和监视报警。单列控制是喷涂流水线中常用的控制方式,各个工序单列控制,悬挂五金喷漆设备,电控箱(柜)设置在设备附近,造价低、操作直观、维修方便。
喷涂设备(喷塑设备)悬挂输送链
喷涂设备(喷塑设备)悬输机是工业流水线、喷涂设备(喷塑设备)喷涂线的输送系统,积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管喷涂线。工件吊装在**挂具上(承重达500-600KG),进出道岔平滑,道岔根据工作指令由电气控制进行开合,满足工件在各处理工位的自动输送,在强冷室、下件区域内平行积放冷却,并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。