表面处理工艺设备 涂装生产线
本公司设计制造及安装燃油式、电热式工业烘炉,各式水廉及喷房,以及前处理系统。可承接涂装整体工程项目设计,制造,安装及调试。经营范围:
1、塑胶无尘自动、手动喷漆系统
2、机器人/往复式喷涂系统
3、万级以上无尘车间净化系统
4、金属全自动、手动喷漆系统
5、木器家私整厂自动化喷涂系统
6、废气废水处理设备
7、整厂全自动装配生产线/物流输送系统
8、自动化生产线系统应用于: 电子行业;家电行业;汽配行业;建材行业等
悬挂输送机安全操作前提
操作前设备检查
1、按照点检表完成设备点检,了解设备状态,悬挂五金喷漆喷塑厂,并做好相应记录;
2、检查控制站有无破损,盒盖有无松动;
3、检查电器线路、按钮的工作可靠性;
4、检查紧急开关是否正常;
5、检查吊具部分有无变形现象,如有及时报修;
6、检查驱动站张紧力是否正常,不正常时需要先调整张紧力之后在启动悬链。**喷涂线悬挂链高温轴承按需定制
悬挂链条的型号分类介绍
国产QXG链条系列的型号有:QXG-150型,QXG-200型,QXG-206型,QXG-240型,QXG-250型,QXG-300型。根据其型号分别适用于单点吊重
8KG,30KG,30KG,50KG,50KG和125KG的各种物件,同时根据其结构还有双链板单导轮和双链板双导轮的区别。
模锻XT链条系列主要结构分为两部分,一部分为链条,一部位为负载滑架;尺寸又分为公制尺寸和英制尺寸两种,其中公制XT80型与XT348为同一型号,公制XT100型与XT458为同一型号,公制XT160与XT678为同一型号;根据其型号分别适用单点吊重分别为:125KG,250KG,500KG。
JH系列悬挂链有六个品种,悬挂五金喷漆喷塑生产线,分别适用于单点吊载重量在8KG至125KG以内的各种物件,作长距离的空间连续运输。利用该产品还能在运输过程中完成清洗,喷涂,装配,检测等多种工艺操作。本产品具有结构轻巧,外形美观,运行灵活,噪音小,安装维修简单方便等特点,因此在机械,电子,轻工,食品等行业中得到广泛应用。**喷涂线悬挂链高温轴承按需定制
喷塑悬挂流水线
1、室体
室体材料选用耐高温岩棉保温板。保温板厚度120mm,该保温板外壁采用镀锌彩钢板,内层用镀锌板。室体采用拼装结构,骨架采用方钢管、角钢等型材焊接组合而成。整体结构牢固可靠、外形美观、保温效果好,悬挂五金喷漆设备厂,设备使用寿命长。室体壁板具有良好的保温性能,当室内达到高温时,室体外壁温度与环境温度之差≤10℃。
2、桥架系统
桥架用100*100mm方钢管底座焊接而成,盘锦悬挂五金喷漆,安装在固化室的下部,以桥式结构支撑固化室的重量。根据工件的高低设计桥架的高度,以防止高温气体外溢。
3、加热系统:
采用70万大卡然气燃烧机1台,不锈钢热风循环换热器1套及高温风机组成。
4、 温度显示和控制:
喷塑悬挂流水线采用自动控制。安装在烘干室室体上的温度传感器将加热区、保温区的温度信号反馈给加热装置以调节供给的热量,实现对烘干室温度的准确控制。温度自动显示,自动紧急停车等功能。
5、 电控系统:
烘干室单独设置控制柜,控制柜能反映不同状况下的点火情况以及加热温度;当烘干室发生故障时,控制柜应能进行自动报警。
控制系统操作者一次设定,便可完成全部操作过程及工件输送链条的快慢速度,温度的高低控制。控制柜具有精度高、功能全、操作方便等优点。