悬挂五金喷漆设备厂-阜新悬挂五金喷漆-叁崎涂装悬挂五金喷漆

　　五金配件自动喷涂流水线

　　静电喷塑构成：

　　1.喷塑部分：

　　静电喷塑机——喷涂作业中把粉末均匀的附着在工件上的作用。喷塑机雾化能力和出粉率是两个很关键的指标。价格差异也比较大。

　　喷粉房——喷涂作业中限定了一个小的喷涂范围，使飘浮的粉末更易于回收，工作环境更加干净。

　　粉末回收——喷涂作业中吸入空气中的塑粉的作用，塑粉回收后可以再次利用。回收设备有旋风回收和滤芯回收两种方式，也有两种回收方式都用的。称之为二级回收。

　　2.悬挂部分

　　悬挂线——是流水线中传输工件的链条，链条安装在**的轨道中，呈回路形式，被喷涂物用各种挂具悬挂在链条上。

　　张紧器 ——它的作用是张紧悬挂线链条的作用，链条在温度变化时长度会有很大的差异，如果没有张紧器随时对链条差异进行补    尝的话，会出现链条断裂、支架变形等重大安全事故。

　　驱动器——链条行进的动力支持，一般有变频进行调速，悬挂五金喷漆流水线，满足各种喷塑需求。

　　滴油器——链条润滑的部件，链条运行时自动润滑。滴出量可调。

　　3.烘道部分

　　保温材料 ——固化空间保持温度不传导的材料，保温材料一般为玻璃棉或岩棉填充的彩钢板。厚度一般10—15CM.

　　加热设备——加热设备种类比较多，从燃料来分有：煤炭、然气、液化气、柴油、轻油、生物颗粒燃料、电等等。关于各种加热设备的优缺点在本站有文章进行阐述。

　　热传导部分——热传导一般有两种，一种为热风式，一种为热管式，也有两种形式共用的。

　　对流设备——对流设备一般常见于热管式烘道中，其作用是对热空气进行扰动，使烘道里的温度更加均匀。

悬挂输送机安全操作前提

　　操作前设备检查

　　1、按照点检表完成设备点检，了解设备状态，并做好相应记录；

　　2、检查控制站有无破损，盒盖有无松动；

　　3、检查电器线路、按钮的工作可靠性；

　　4、检查紧急开关是否正常；

　　5、检查吊具部分有无变形现象，如有及时报修；

　　6、检查驱动站张紧力是否正常，不正常时需要先调整张紧力之后在启动悬链。**喷涂线悬挂链高温轴承按需定制

　　悬挂链条的型号分类介绍

　　国产QXG链条系列的型号有：QXG-150型，QXG-200型，QXG-206型，QXG-240型，QXG-250型，QXG-300型。根据其型号分别适用于单点吊重

　　8KG，30KG，30KG，50KG，50KG和125KG的各种物件，同时根据其结构还有双链板单导轮和双链板双导轮的区别。

　　模锻XT链条系列主要结构分为两部分，一部分为链条，一部位为负载滑架；尺寸又分为公制尺寸和英制尺寸两种，其中公制XT80型与XT348为同一型号，悬挂五金喷漆设备厂，公制XT100型与XT458为同一型号，公制XT160与XT678为同一型号；根据其型号分别适用单点吊重分别为：125KG，250KG，500KG。

　　JH系列悬挂链有六个品种，分别适用于单点吊载重量在8KG至125KG以内的各种物件，作长距离的空间连续运输。利用该产品还能在运输过程中完成清洗，喷涂，装配，检测等多种工艺操作。本产品具有结构轻巧，外形美观，运行灵活，噪音小，安装维修简单方便等特点，因此在机械，电子，轻工，食品等行业中得到广泛应用。**喷涂线悬挂链高温轴承按需定制

　　悬挂输送链

　　悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在**挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。

　　1 工艺流程

　　涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。

　　前期的生产

　　处理前有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，阜新悬挂五金喷漆，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。

　　在涂装生产线前处理工段或车间， 要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，悬挂五金喷漆喷塑厂，给工人提供必要的保护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次，在涂装生产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。