喷涂设备-甘孜涂装设备-叁崎涂装设备生产(查看)

　1 喷涂系统中涂层杂质来源以及解决方法

　　 (1) 固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。

　　(2) 喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。

　　(3) 悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘 ( 材质为热镀锌板 ) 被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施！

　　(4) 粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。

　　(5) 前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。

　　(6) 水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，表面喷塑涂装设备，使用纯水做为**两级清洗水。

铝材前处理在线喷塑流水线哪些优势？

    1.前处理系统：在铝材喷塑中可以使用槽式前处理和喷淋前处理，喷涂设备，使用喷淋前处理节约人工，增加日产量，相对槽式前处理清洗更加干净整洁。

    2.喷粉系统：粉末回收上面使用大旋风回收系统，甘孜涂装设备，粉末同步回收同步利用；快速换色供粉中心实现10-15分钟快速换色，特别是颜色比较多的产品很适合使用。

    3.固化系统：有送回风的固化系统保证了炉温上下温差5℃，有效温区更长，相同长度的烘道（新月）有送回风系统的比没送回风系统多30%产量。

    涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，所排放的污染物大体有如下几类；能形成光化学烟雾的**的溶剂、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。

    使用不含**的溶剂或**的溶剂含量低的涂料，是解决**的溶剂污染的有效方法，尽量减少**的溶剂的用量，降低**的溶剂废气的处理量，涂装设备定制，将含有高浓度**的溶剂的废气集中处理 ，采取稀释后向大气排放；对于生产线中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的**的溶剂废气，通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理；喷漆室排出的低浓度、大风量废气，以前大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理，但现在推广使用活性炭吸附法，还有使用活性炭纤维蜂轮法处理**废气。