怎样处理喷涂生产线的污染问题
目前,喷涂机设备在我国的涂装工程领域的应用是非常普遍的,已经有不少自动化的喷涂设备被制作出来,像是许多汽车制造厂家,车子外壳和发动机的喷漆都是由自动喷涂流水生产线生产成的。虽然自动涂装生产线给我们带来了诸多的便利,但是它也给我们的环境带来了许多的危害。下面就来和大家探讨一下怎么处理涂装生产线的污染问题。
涂装生产线的废气污染来源主要有干燥炉、前处理、喷漆室、流平室等地方,排放的主要污染物有着气味难为的涂料挥发成分也有热分解生成物和漆雾中的粉尘污染,以及能形成光化学烟雾的有1机溶1剂。针对以上这些污染物,悬挂五金喷漆系统,面对这样的现状,悬挂五金喷漆喷塑厂,上海特兰森的*对于改善涂装生产线的污染问题提出以下几个小建议。
1、尽量使用不含有1机溶1剂或有1机溶1剂含量低的涂料,是解决有1机1剂污染的 有效方法,并且减少有1机溶1剂的用量,降低有1机溶1剂废气的处理量,将含有高浓度有1机溶1剂的废气集中处理,进行稀释后再向大气排放。
2、对于喷漆室排出的低浓度、大风量的废气,以前的处理方式大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理,但现在建议使用活性碳吸附法,或者使用活性碳纤维蜂轮法来处理**废气。
3、对于涂装生产线中的干燥固化炉所排放的高浓度、小风量的有1机溶1剂废气,悬挂五金喷漆供应商,通常可以使用吸附法、燃烧法、催化燃烧法进行处理。
现在的自动涂装生产线,一般都需要满足恒湿、恒温以及洁净的空气要求,但是一些相对建议的涂装生产线却很难做到以上这几点,这就使得喷涂后的工件也很难达到令人满意的涂装效果。为了避免涂层出现橘皮或是针1孔等问题,我们在喷涂时,必须将喷漆室的温度控制在35摄氏度以下,盘锦悬挂五金喷漆,湿度控制在80%以下。
重庆灯杆静电喷塑适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。灯杆静电喷塑工程工艺布置:1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件2、喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷却——下件喷涂流水线,它解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多,涂层质量不稳定,均匀性差,浪费涂料等的问题。承德灯杆静电喷塑包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置,在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。灯杆静电喷塑能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂,减少用工人数、喷涂效率高;喷涂质量稳定均匀性好。
自动喷涂线 喷粉生产线
自动喷涂生产线进行生产的产品应有大的产量;产品设计和工艺应先 进、稳定、可靠,省油、。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。
自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是“稳,准,快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医1疗、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,大地提高劳动生产率,增强1人类认识世界和改造世界的能力涂。